新益為6S管理咨詢公司概述：班組是企業(yè)的最小生產(chǎn)單位，班組管理是企業(yè)管理中的基礎。無論什么行業(yè)、工種，它的共同特點就是擁有共同的勞動的手段和對象，直接承擔著一定的生產(chǎn)任務。對于班組而言，設備管理主要是保證設備的正常運轉，通過日常的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設備和作業(yè)環(huán)境所存在的事故隱患，及時報告并采取措施消除事故隱患。

班組管理咨詢

一、正確使用和維護設備

設備使用質(zhì)量在很大程度上取決于操作者的技術水平。造成故障的原因，一方面是部分操作人員缺乏責任感，另一方面主要是操作技術水平低，預防事故和排除故障的能力不足。工作人員提出了相應的要求：“四懂”和“四會”。

設備在負載下運行并執(zhí)行其規(guī)定功能的過程就是使用過程。設備在使用過程中，由于各種力和化學作用、使用方法、工作規(guī)范、工作時間等的影響，其技術狀況發(fā)生變化，工作能力逐漸下降。

為控制此期間技術狀態(tài)的變化，延緩設備工作能力的下降，需要根據(jù)設備的工況和結構性能掌握劣化規(guī)律；正確合理的使用方法，允許的工作規(guī)范，控制設備的負荷和連續(xù)工作時間，精心維護設備。

這些操作必須由操作員執(zhí)行。只有操作者正確使用設備，才能保持設備的良好性能，才能充分發(fā)揮設備的效率，延長設備的使用壽命。只有操作人員正確使用設備，才能減少和避免突發(fā)故障。

操作人員應對設備進行日常維護保養(yǎng)，保持設備整齊、清潔、潤滑、安全。它不僅是設備管理的基礎，也是設備好用和管理的關鍵。必須嚴格按照不同類型機械規(guī)定的周期和范圍執(zhí)行設備管理和維修，即實行強制維修制度。

機械維護必須貫徹“維護與預防并重”的原則，做到“定期維護，對號入座”，其主要內(nèi)容是：正確操作，精心維護設備；嚴禁非法超載作業(yè)；按時檢查加油，嚴格潤滑系統(tǒng)，做到“五規(guī)”，保持潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)正常；檢查并緊固接頭；檢查摩擦部位，防止過熱；及時清理油污，做到“四不漏”、“六不漏”，執(zhí)行最簡單的維度維修工作，通過一系列的活動，有利于掌握設備的動態(tài)，從而消除設備的小缺陷。

二、嚴格的交班制度

企業(yè)的主要生產(chǎn)設備一般為晝夜連續(xù)使用的三班制或四班制。因此，設備操作人員必須嚴格辦理設備交接手續(xù)，形成設備交接制度。班次制度應明確設備管理和維護責任，記錄設備使用第一手信息，為設備故障動態(tài)分析和生產(chǎn)情況分析提供準確可靠的依據(jù)。

機械使用前后及交接時，操作人員應按規(guī)定路線對設備各部位進行詳細全面的檢查；正在運行的機器也應利用休息和停機時間間隔進行檢查以發(fā)現(xiàn)問題，應立即采取有效措施消除隱患，保持良好的技術狀態(tài)，并記入操作記錄。

下班前除完成日常維護下班外，輪班人員還必須在“輪班記錄簿”中詳細記錄設備的運行情況、運行中發(fā)現(xiàn)的問題、故障維護等情況，并主動向接班人匯報。介紹情況，親自檢查情況并在記錄簿上簽字。無法當面交班的，班干部要做好日常維護工作，保證設備處于安全狀態(tài)，填寫交班記錄，交相關負責人簽字代表。接班人如發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，記錄不清、情況不明、設備未按規(guī)定維護的，可以拒絕接班。

三、定期教育培訓

企業(yè)要不斷提高設備操作人員的技術水平，加強技術培訓，提高操作人員素質(zhì)，使操作人員做到“四懂”和“四會”，從源頭上減少和防止人為失誤造成的機械故障。通過定期培訓，操作人員可以逐步掌握一些機械設備的維護和維修技能，進行簡單的設備管理和維護工作。

這不僅可以加強班組管理人員的理論知識水平，減少操作失誤，減少因操作不當造成的機械故障，還可以提高警惕性，減少事故發(fā)生。

在企業(yè)中，班組是細胞，是安全生產(chǎn)的第一線。只有班組管理好，公司才能持續(xù)提高班組的安全意識，提高作業(yè)水平，使設備隱患消除，效率提高，有利無害！

你知道班組管理需要做些什么嗎？以上就是新益為班組管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的班組管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。