測(cè)量設(shè)備管理如何實(shí)施TPM管理呢？新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理主要應(yīng)用于傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)設(shè)備，如何將TPM管理理念應(yīng)用在測(cè)量設(shè)備管理中，提高測(cè)量設(shè)備使用壽命，降低維修成本，已是一項(xiàng)新的管理課題。

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一、測(cè)量設(shè)備管理和TPM管理的概念

測(cè)量設(shè)備是指實(shí)現(xiàn)測(cè)量過程所必需的測(cè)量?jī)x器、軟件、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或輔助設(shè)備或它們的組合，即實(shí)現(xiàn)價(jià)值傳遞和可追溯性的重要媒介。

1、測(cè)量設(shè)備管理的內(nèi)容

測(cè)量設(shè)備管理內(nèi)容包括：測(cè)量設(shè)備的庫(kù)存、保養(yǎng)，維修；測(cè)量設(shè)備檔案的建立、保存；測(cè)量電子數(shù)據(jù)成果的建檔及保存：對(duì)測(cè)量軟件的維護(hù)及開發(fā)；隨時(shí)搜集測(cè)量設(shè)備的最新動(dòng)態(tài)，結(jié)合本單位應(yīng)用的實(shí)際情況，編制設(shè)備更新及技術(shù)進(jìn)步規(guī)劃，供有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參考；及時(shí)總結(jié)和歸納測(cè)量設(shè)備在應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，并制定相應(yīng)解決方案供有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參考。

2、要達(dá)到的目標(biāo)

TPM管理旨在提高設(shè)備的整體效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化，以預(yù)防和保存為目的維護(hù)系統(tǒng)，追求全員參與的“零損失”管理活動(dòng)。其特點(diǎn)是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)、全參與。

二、測(cè)量設(shè)備管理現(xiàn)狀及問題建議

測(cè)量設(shè)備管理的目標(biāo)是通過規(guī)范、合理、有效的管理制度，保證各種軟硬件設(shè)備的正常運(yùn)行，提供安全可靠的生產(chǎn)和檢測(cè)。

這里所說的測(cè)量設(shè)備管理主要是針對(duì)由軟件和硬件組成的大型、精密和高度復(fù)雜的測(cè)量設(shè)備的管理。對(duì)于一般測(cè)量設(shè)備的管理，只要滿足ISO 10012和TS 16949的管理要求即可。

1、由于專業(yè)技能的限制，測(cè)量設(shè)備管理人員主要傾向于測(cè)量技術(shù)過程的管理。他們顯然無(wú)法處理設(shè)備及其故障，影響了測(cè)量設(shè)備的技術(shù)引進(jìn)、消化和管理。

2、由于管理機(jī)制的限制和測(cè)量設(shè)備的專業(yè)性，“我使用，你維護(hù)”和“管用不管修”的觀念在測(cè)量設(shè)備的操作人員中隨處可見，只能進(jìn)行維護(hù)。一些簡(jiǎn)單的外圍6S管理工作無(wú)法做到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、及時(shí)修復(fù)，消除測(cè)量設(shè)備的隱患和一些劣化原因，無(wú)法落實(shí)“事前維修”等預(yù)防措施。

3、由于崗位配置，沒有專門的測(cè)量設(shè)備維修技術(shù)人員來(lái)解決測(cè)量設(shè)備在使用或點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的隱患或一些技術(shù)問題，只能依靠機(jī)電維修或測(cè)量設(shè)備廠家的技術(shù)人員，測(cè)量設(shè)備的維修工作嚴(yán)重滯后。

三、TPM管理在測(cè)量設(shè)備管理中的實(shí)施

1、建立組織

建立TPM管理活動(dòng)組織，建立合理的激勵(lì)機(jī)制。因?yàn)?，要?shí)施新的管理模式，就必須建立強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。為推動(dòng)TPM管理活動(dòng)的開展，公司應(yīng)建立以部門領(lǐng)導(dǎo)為首，自上而下到基層員工的領(lǐng)導(dǎo)小組，建立各級(jí)TPM管理活動(dòng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)，讓全體員工真正做到參加。各部門成立督導(dǎo)組，各班組成立TPM管理小組。事實(shí)證明，只有健全的組織架構(gòu)，才能為TPM管理活動(dòng)的開展奠定堅(jiān)實(shí)的組織基礎(chǔ)。否則會(huì)大大降低活動(dòng)的執(zhí)行力，阻礙工作的進(jìn)展，最終效果也不理想。

2、培訓(xùn)與介紹

TPM管理的實(shí)施是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工作，需要長(zhǎng)期堅(jiān)持和持續(xù)改進(jìn)的工作。需要部門領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理和班組長(zhǎng)介紹，并在部門會(huì)議上宣傳貫徹。組織全體員工開展培訓(xùn)，由基層員工落實(shí)，最終達(dá)到“全員參與、自我管理”的要求。全體員工要統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，充分了解公司實(shí)施TPM管理的目的和意義，熟悉TPM管理的相關(guān)方法。

3、具體實(shí)施與管理

①建立測(cè)量設(shè)備檔案，完善TPM管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)

測(cè)量設(shè)備是一種專用設(shè)備。除了一般設(shè)備的特性外，它還有自己特殊的測(cè)量特性要求，如果需要的話定期進(jìn)行測(cè)量檢定或校準(zhǔn)等。

②充分利用6S管理和OPL推廣工具

6S管理是企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是全面保產(chǎn)、精益生產(chǎn)順利實(shí)施的重要前提，也是TPM管理中的重要一步。如果能以6S管理為基礎(chǔ)，TPM管理的實(shí)施和引入會(huì)更加有效，否則難以達(dá)到預(yù)期效果。通過推進(jìn)6S管理活動(dòng)，可以在企業(yè)中營(yíng)造良好的整體氛圍，讓每一位員工都能培養(yǎng)良好的素質(zhì)。在實(shí)施TPM管理項(xiàng)目時(shí)，不僅可以得到員工的理解和支持，還可以提高員工的積極性和主動(dòng)性，從而形成強(qiáng)大的促進(jìn)作用。

單點(diǎn)課程0PL，員工培訓(xùn)可以在任何時(shí)間、對(duì)任何問題、由任何人、采用任何方式、在任何地點(diǎn)進(jìn)行。員工的工作經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)人員的日常故障排除、設(shè)備技術(shù)參數(shù)的調(diào)整、現(xiàn)場(chǎng)改善、基層管理人員提出的重點(diǎn)問題，都可以作為OPL的培訓(xùn)教材。

③制定預(yù)防性維保計(jì)劃，確保設(shè)備可靠運(yùn)行

測(cè)量設(shè)備每年都需要根據(jù)測(cè)量檢測(cè)的要求進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，以驗(yàn)證測(cè)量技術(shù)參數(shù)的符合性和穩(wěn)定性。同時(shí)，測(cè)量設(shè)備屬于專業(yè)設(shè)備的范疇，不得擅自改動(dòng)或改動(dòng)，以免影響測(cè)量性能，除非委托測(cè)量設(shè)備制造商進(jìn)行。因此，測(cè)量設(shè)備的計(jì)劃維護(hù)是TPM管理專業(yè)設(shè)備管理中的一項(xiàng)重要計(jì)劃內(nèi)容。

通過專項(xiàng)維保計(jì)劃的實(shí)施，設(shè)備技術(shù)工程師現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)械、電氣、軟件、檢測(cè)精度等進(jìn)行全面系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)，同時(shí)提供維修過程中發(fā)現(xiàn)的軟硬件隱患，進(jìn)行處理是為了保證設(shè)備的正?？煽窟\(yùn)行和產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。

④測(cè)量設(shè)備維護(hù)和保護(hù)制度的建立

（1）定向培訓(xùn)專業(yè)測(cè)量設(shè)備維修、調(diào)試等熟練人員。由于其較強(qiáng)的專業(yè)性或技術(shù)壁壘，測(cè)量設(shè)備的維護(hù)和調(diào)試技能大多掌握在設(shè)備制造商手中。任何問題都需要求助于設(shè)備制造商，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足TPM管理自主維護(hù)和保全的要求。

（2）注意收集測(cè)量設(shè)備故障問題信息。對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí)，測(cè)量設(shè)備操作人員必須如實(shí)記錄故障或異常現(xiàn)象。如果能自己處理，需要詳細(xì)記錄處理過程，并及時(shí)反饋給經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員；技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障進(jìn)行分析處理。處理后應(yīng)詳細(xì)記錄測(cè)量設(shè)備的名稱型號(hào)、故障原因、處理過程、處理結(jié)果，并記入測(cè)量設(shè)備檔案。

（3）做好預(yù)防性維保的計(jì)劃與實(shí)施。有了定向培養(yǎng)的技術(shù)人員和故障分析記錄，接下來(lái)的重要工作就是診斷測(cè)量設(shè)備信息。只有依靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和信息分析，才能發(fā)現(xiàn)各種測(cè)量設(shè)備的劣化規(guī)律和潛在問題。根據(jù)發(fā)現(xiàn)和掌握的劣化規(guī)律和各種問題，制定正確合理的維修方案，在實(shí)施過程中依靠測(cè)量設(shè)備廠家的技術(shù)實(shí)力，徹底解決問題。

（4）推廣自主維修。由于測(cè)量設(shè)備的操作人員整天都在與測(cè)量設(shè)備打交道，并且對(duì)測(cè)量設(shè)備很熟悉，所以一些小故障和問題可以自己處理。然而，在傳統(tǒng)思想的影響下，“我只管用，不管修”。只要有問題，就報(bào)告給技術(shù)人員，等待處理，無(wú)形中造成了測(cè)量設(shè)備資源和效率的極大浪費(fèi)，不利于操作人員技能的提高。

測(cè)量設(shè)備管理如何實(shí)施TPM管理呢？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。