新益為TPM咨詢公司概述：TPM設備點檢是車間設備管理的一項基本制度。其目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況、維持和改善設備工作性能、預防事故發(fā)生、減少停機時間、延長設備壽命、降低維修費用和保證正常生產。

TPM設備點檢

2.范圍

辦法適用于機械動力部所轄維護設備，實行TPM點檢定修制度。

3.點檢實施

3.1根據設備分類，制定詳細的點檢周期、點檢內容。

3.2根據設備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。

3.3制定設備衛(wèi)生清掃周期及清掃標準。

3.4對點檢的設備詳細記錄部位、運行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細記錄故障情況以及更換器件的型號、種類、件數。

3.5點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。

3.6對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。無法處理的問題，要及時匯報。

3.7除做好點檢記錄外，日常檢修也應詳細記錄。

4.點檢內容及周期

4.1公共點檢內容。

4.1.1對所轄區(qū)域內的設備進行點檢，查看崗位生產記錄，與崗位有關人員交換信息，收集設備運行狀況并進行分析，掌握機件的劣化程度。

4.1.2根據點檢情況，提出預防、改善設備性能的意見。

4.2儀表部分。

4.2.1對現(xiàn)場儀表的點檢(每日一次)。

儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平，外觀要保持完好、清潔、證牌齊全，儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線，導壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏，無扭。

4.2.2對現(xiàn)場管線的點檢(每日一次)。

(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。

(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。

4.2.3對室內盤面儀表的點檢(每日一次)。

(1)外觀完好，證牌齊全，部件無缺損。

(2)儀表內外保持清潔。

(3)顯示準確，畫線正常清晰:按鈕開關靈活可靠。

(4)自動調節(jié)系統(tǒng)品質要保持良好。

4.2.4盤后布線的點檢(每日一次)。

(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。

(2)改造線、臨時線要進線槽，做到規(guī)范。

(3)照明要良好。

4.2.5對電源的點檢(每日一次)。

(1)電源線應無破損、裸露，絕緣良好。

(2)保護蓋齊全無損壞。

(3)24V直流電要符合要求，電流正常。

4.2.6對執(zhí)行器、調節(jié)閥的點檢(每日一次)。

(1)執(zhí)行器、調節(jié)閥保持良好運行狀態(tài)。

(2)連桿、調節(jié)桿無彎曲，螺絲無松動。

(3)可動部分潤滑良好。

4.3 PLC(計算機)部分。

4.3.1對現(xiàn)場管線的點檢(每日一次)。

(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

4.3.2對室內控制柜、盤的點檢(每日一次)。

(1)外觀完好，證牌齊全，部件無缺損。

(2)指示表顯示準確，按鈕開關靈活可靠，其他部件正常。

(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。

(4)照明良好。

(5)附屬設備齊全、完好。

(6)盤內設備內外清潔。

4.3.3電源系統(tǒng)的點檢(每日一次)。

(1)UPS抗干擾凈化電源及其他供電系統(tǒng)各參數正常、運行穩(wěn)定、切換可靠。每半年進行一次放電檢查。

(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。

(3)接地良好、無松動，未與其他金屬搭接。

(4)備用設備正常。

4.3.4制冷系統(tǒng)的點檢(每日一次)。

(1)制冷系統(tǒng)運轉正常，無故障報警。

(2)室內溫度、濕度滿足要求。

(3)室內、機箱內風扇運行正常，無雜音，設備無超溫報警。

(4)備用設備正常。

4.3.5 PLC系統(tǒng)柜(端子柜)的點檢(每日一次)。

(1)系統(tǒng)電源正常。

(2)CPU、1/0模板運行正常，無故障報警指示。

(3)系統(tǒng)總線運行指示正常、通信正常等。

4.3.6操作站(臺)的點檢(每日一次)。

(1)系統(tǒng)供電正常。

(2)網絡通信正常。

(3)檢查聯(lián)鎖、報警調節(jié)及顯示參數，調節(jié)回路品質是否良好。

(4)檢查信息記錄表，掌握點檢周期內設備運行情況及系統(tǒng)報警情況。

4.3.7變頻器的點檢(每日一次)。

(1)檢查變頻器顯示信息。

(2)變頻器供電系統(tǒng)。

(3)變頻器接線端子是否松動、是否異常。

4.3.8通信設備的點檢(每日一次)。

(1)通信架空電纜規(guī)范，符合要求。

(2)線路完好、無裸露，絕緣良好。

(3)避雷設施、地線符合要求。

(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認可。

4.4低壓電氣系統(tǒng)。

4.4.1機車電源系統(tǒng)的點檢(每周點檢兩次)。

(1)各機車集電器(磨電刷)有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。

(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶(絕緣子)、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。

4.4.2配電室、電氣室供電系統(tǒng)的點檢(每周一次)。

(1)母線、刀開關、斷路器接線是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機械機構動作是否靈活、可靠。

(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現(xiàn)象。

(3)各電器元件的標牌是否完好。

4.4.3配電柜、配電箱內的點檢(每周一次)。

(1)空氣開關、接觸器、繼電器等電氣設備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常，接線是否發(fā)熱。

(2)各接線端子連線有無松動、短路。

(3)柜內、柜頂有無積塵、雜物等。

4.4.4液壓站、氣閥站內電氣設施的點檢(每周一次)。

(1)電磁閥接線、配電箱內接線是否規(guī)范、安全。

(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。

(3)空開、開關要保持安裝姿態(tài)，布線整齊、規(guī)范，無裸露。

4.4.5電力電纜的點檢(每周一次)。

(1)電氣設施(電機、限位開關、執(zhí)行器等)的電纜布線整齊、規(guī)范，無磨損、過熱、裸露。

(2)各類電源電纜布線整齊、規(guī)范，無磨損、過熱、裸露。

4.4.6電機及控制器的點檢(每周一次)。

(1)電機接線盒內接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象。

(2)繞線式電機轉子接線盒內接線端子接線有無松動、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。

(3)控制器及限位開關活動部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點有無損壞。

4.4.7其他電氣設施系統(tǒng)的點檢(每月一次)。.

(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進水、門窗是否完好，消防設施是否齊備。對于防雨根據季節(jié)增加點檢次數，雨后即查。

(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。

4.5高壓電氣系統(tǒng)。

4.5.1變壓器系統(tǒng)的點檢(每周一次)。

(1)變壓器的溫度、油標是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現(xiàn)象，高低壓側接線有無松動、過熱，接地線是否正常。

(2)變壓器、室內衛(wèi)生的清潔，其他附屬設施狀況是否正常。

4.5.2高壓開關柜的點檢(每天一次)。

(1)高壓開關柜運行中有無異常(異聲、異味)。

(2)二次回路及顯示(指示)系統(tǒng)是否正常。

(3)各部分衛(wèi)生清潔無雜物。

4.5.3電力電容器的點檢(每天一次)。

(1)電容器運行中有無異常(異聲、異味)及外形尺寸變化情況。

(2)電容器及室內衛(wèi)生清潔無雜物。

4.5.4架空線路的點檢(每周一次)。

(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現(xiàn)象，垂度是否符合標準。

(2)架空引線是否正常，跌落開關有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。

(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標準。

(4)電桿有無破損、裂紋、傾斜下沉，拉線是否損壞等。

4.5.5地下電纜設施的點檢(每周一次)。

(1)井內電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內有無進水，井壁有無損壞塌陷，井內有無雜物。

(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進水，電纜有無損壞。

5.設備衛(wèi)生制度

5.1現(xiàn)場衛(wèi)生每周清掃一次，塵土多時可隨時清掃。要求設備見本色、無積塵，地面清潔。

5.2柜內、柜面、盤面每月清掃一次。環(huán)境惡劣的設備，每周清掃一次。

5.3變頻器、PLC、軟啟動器、機箱和監(jiān)視器每兩月清掃一次。環(huán)境惡劣的設備，每月清掃一次。

6.記錄要求

6.1記錄要清楚、全面、真實、準確，采用仿宋體。

6.2巡檢記錄要詳細記錄故障現(xiàn)象、處理過程、更換元器件型號、數量及其處理結果等。

6.3日常檢修應詳細記錄通知時間、故障現(xiàn)象、處理經過、更換元器件型號、數量及檢修結果。

6.4對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等。

7.設備潤滑排污制度

7.1變送器、導壓管、氣源等設備，根據氣候條件、位置、測量介質等的不同，可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產造成影響。

7.2有結晶物或黏性物的取樣口，要經常處理，防止堵塞。

7.3對需潤滑的設備嚴格執(zhí)行潤滑五定標準，確保靈活可靠。

7.4電動執(zhí)行器齒輪箱缺油時，要及時加油，每年拆檢齒輪箱，更換機油一次。