6S咨詢公司概述：在當今社會，倉庫作為企業(yè)的糧倉，在企業(yè)的生產體系中扮演者極其重要的角色。所以原則上倉庫每月需對庫存進行一次實物盤點，視情況對帳物卡進行一次調整。倉庫物料管理的流程如下所示。

倉庫物料管理

一、范圍

適用于全公司全體員工。

二、目的

為了使倉庫管理更完善規(guī)范化，為了能使成本核算更準確，物料能得到更好的控制與管理，特作出此管理流程。

三、物料管理流程

1、收料

供應商送貨到倉庫，倉管員必須拿供應商的送貨單與貨物相對照清點是否單物相符。同時通知驗貨人員到場第一時間驗貨，驗貨及清點完畢后，看對方送貨單是否簽名齊全后辦理進倉手續(xù)（開具四聯(lián)收料單，由檢驗人員、供應商復合以及倉管員簽字為準，開單要求清晰明了）。辦完進倉手續(xù)后倉管員將進倉單附于送貨單后面送由財務或結現(xiàn)金或月結同時交送一聯(lián)成本核算。

2、發(fā)料

發(fā)料原則“先進先出”；生產車間用料領料按物料清單開具生產單生產所需物料的三聯(lián)領料單，領料單開具必須注明生產單號。領料單由所需物料所屬組別的組長開具（開單要求清晰明了不得亂涂亂畫否則倉管員有權拒發(fā)），給車間主管核準一式三聯(lián)。拿至倉庫，倉管員憑領料單（按先進先出的原則）對照生產單物料清單給予首次發(fā)放。物料發(fā)完后倉管員必須在發(fā)料人上簽字雙方確認各自拿回所屬聯(lián)領料單。發(fā)完物料按單入臺帳以及分好單據紅色聯(lián)及時上交財務，本程序也適用于打印備料單的領料發(fā)料。

3、成品出入倉

生產車間完成成品生產，由包裝組組長開具四聯(lián)成品進倉單，交由質檢檢驗合格后進倉，倉管員清點清楚。發(fā)貨由業(yè)務發(fā)出發(fā)貨通知單，倉管開具成品出倉單以及經手人簽字后裝車發(fā)貨。最后入臺帳。

4、倉庫管理

（1）倉庫現(xiàn)場管理

以5S為標準（整理、整頓、清掃、清除、素養(yǎng)）。倉庫可分為五金倉庫（原材料、輔料、以及工具的管理）；半成品倉（自造、外購以及外發(fā)加工的半成品）。對倉庫進行定時盤點清理，物料擺放按分類進行，務必做到相對集中（如。螺絲類可擺放于一排貨架上）。

（2）倉庫帳、單據管理

無論是進倉單還是出倉單都必須簽名齊全三合一。即領料單有（領料人、發(fā)料人、核準人簽字）；進倉單有（經手人、收料人、驗收人簽字）方可。將每張有效單據編上自編號，按號按日期入臺帳，流水帳原則上日帳日清。

（3）物料異常情況處理

1）發(fā)外加工，屬倉庫對半成品管理，由發(fā)外加工負責人（現(xiàn)暫由倉庫負主要責任）按領料手續(xù)辦理出倉。進倉按供應商送貨手續(xù)辦理進倉。

2）自造常規(guī)半成品，屬倉庫對半成品管理，按生產領料手續(xù)辦理出倉，進倉按供應商送貨手續(xù)辦理進。